琉璃瓦是一種非常實用的建筑材料,擁有優(yōu)越的使用性能和獨特的建筑風格,受到了人們的普遍接受和推崇,有著很大的發(fā)展空間.但是生產(chǎn)琉璃瓦要消耗礦山資源,而且傳統(tǒng)的琉璃瓦生產(chǎn)耗能很大.隨著優(yōu)質(zhì)陶瓷原料的日益減少和能源緊張問題日益突出,琉璃瓦的生產(chǎn)成本也隨之變高,其行業(yè)發(fā)展受到了較大的限制.因此,若想制造一種成本低,耗能少,質(zhì)量高的琉璃瓦制品必須從原料和燒成工藝兩方面入手進行研究. 由于琉璃制品對坯體的顏色沒有特定要求,所以生產(chǎn)所用原料來源極其廣泛.通過對白山當?shù)孛喉肥亩ㄐ院投糠治?確定其為粘土質(zhì)煤矸石,可作為生產(chǎn)陶瓷的原料.低溫一次燒成工藝現(xiàn)已成為了建筑陶瓷工業(yè)發(fā)展的方向,合理配制坯釉料配方是實現(xiàn)低溫一次快燒工藝的基礎(chǔ).因此,在CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2四元系統(tǒng)基礎(chǔ)上,以煤矸石為主要原料,添加地產(chǎn)礦物原料,設(shè)計了一次低溫快燒琉璃瓦坯體配方.并設(shè)計了與之匹配的釉料配方. 優(yōu)選出的琉璃瓦坯料配方為煤矸石30%,瓷石38%,膨潤土6%,滑石4%,硅灰石16%,吉林粘土4%,石英2%,并優(yōu)化了實驗工藝參數(shù).坯體的最佳燒成溫度為1170℃,燒成制度為:0℃～180℃,3℃/min,180℃～950℃,7℃/min,950℃保溫8min,950℃～1170℃,5℃/min;1170℃保溫10min.燒成的坯體光滑,平整,無彎曲變形等缺陷.優(yōu)選出的釉料配方為T202熔塊90%